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    intelligent rapid prototyping companies factory for factory Gaojie Model
    intelligent rapid prototyping companies factory for factory Gaojie Model

    intelligent rapid prototyping companies factory for factory Gaojie Model

    Intelligent rapid prototyping companies factory for factory Gaojie Model

    Technology
    3D Printing, silicone molding, Painting, Assembly
    Material
    Resin/plastic
    MOQ
    200 sets
    Leading time
    20days
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    Quantity Needed：
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    Product Information of intelligent rapid prototyping companies factory for factory Gaojie Model
    Application Scope
    Gaojie's prototype making companies is widely used in multiple industries and fields.Gaojie is rich in industrial experience and is sensitive about customers' needs. We can provide comprehensive and one-stop solutions based on customers' actual situations.We guarantee that all of our products can meet the with strict QC procedure strictly conducted.
    Company Advantages
    1. In terms of materials, Gaojie Model rapid prototyping companies offers a variety of possible options. These high-quality materials are purchased from local reliable suppliers.
    2. This garment is durable. There are chemicals or mechanical finishes being applied to the woven fabric to improve the durability, and/or utility values.
    3. The product has excellent sealing. Its precision components and parts are guarded by a protective housing to avoid the accidental impact and dust deposition.
    4. The product features all the branding elements such as logo, brand name, color scheme, etc, which helps customers to instantly recognize and pick up the items.

    Talk about the products

    As one of the most common model, is widely used in industrial fields of our production model, new product development model and small batch production. This is before the customer open mold, small batch production of motor shell.


    Talk about the Client

    Wisdom Electronics Limited company, they have their own R & D and production workshop, but not their own production of all parts and accessories. They have long-term cooperation with us, the ABS plastic shell,we use silicone molding, low cost, greatly reduce their production costs, and to show our excellent products details and quality.


    What's the Challenges

    The most remarkable aspect of this project is, of course, the Slender design and perfect detail. It's visually striking but also presents some challenges to the moldmaker. Let's look at how we did it.


    3D Printing The Model

    We made a master model using stereolithography (SLA), a 3D printing technology.The main pattern can be any solid material, they are excellent candidates, 3D printing plastic such as SLA, SLS. main mode need to be carefully done, because the silicon die to do a good job, even tiny details surface transfer to any subsequent copies.

    intelligent rapid prototyping companies factory for factory Gaojie Model-1


    Company Features
    1. Guangzhou Gaojie Model Design & Manufacture Co., Ltd. takes pride in playing a leading role in vacuum casting manufacturing. We are known for our credibility, a solid quality base, and competitive pricing.
    2. Gaojie Model is established based on widely recognized quality capability.
    3. Guangzhou Gaojie Model Design & Manufacture Co., Ltd.'s business philosophy dedicates to provide clients with quality services. Contact! Gaojie Model enjoys great reputation for its professional service. Contact! Guangzhou Gaojie Model Design & Manufacture Co., Ltd. aims to offer every customers superior prototype manufacturing and satisfying service. Contact!
    Product Message
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They not only provide unlimited possibilities in design, but also show the potential for flexibility and customization in the manufacturing process. Despite the challenges in cost and efficiency, 3D printed faucets are expected to become more popular in the future as technology advances and costs decrease.3D-gedruckte WasserhähneEin 3D-gedruckter Wasserhahn wird mithilfe der 3D-Drucktechnologie hergestellt. Designer und Hersteller können damit einzigartige und komplexe Formen gestalten, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind.3D-gedruckte Wasserhähne entstehen typischerweise in einem Verfahren, bei dem Metallpulver schichtweise aufgetragen und mithilfe von selektivem Laserschmelzen (SLM), selektivem Lasersintern (SLS) oder anderen 3D-Drucktechnologien zu einer endgültigen Form geschmolzen wird. Diese Wasserhähne sind nicht nur innovativ im Design, sondern auch flexibler in der Fertigung und können individuell an Kundenwünsche angepasst werden.Vorteile von 3D-gedruckten WasserhähnenDesignfreiheit: Die 3D-Drucktechnologie ermöglicht Designern die Erstellung komplexer und personalisierter Designs, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer realisierbar sind.Rapid Prototyping: Der schnelle Übergang vom Entwurf zum physischen Objekt verkürzt den Produktentwicklungszyklus.Individualisierung: Design und Funktionalität des Wasserhahns können an die individuellen Bedürfnisse des Nutzers angepasst werden.Weniger Abfall: 3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, das im Vergleich zu subtraktiven Fertigungsverfahren (wie Fräsen) Materialabfall reduziert.Komplexe Innenstruktur: Es ist möglich, Armaturen mit komplexen Innenkanälen und Strukturen herzustellen, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nur schwer zu erreichen sind.Nachteile von 3D-gedruckten ArmaturenKosten: Obwohl die Kosten der 3D-Drucktechnologie sinken, sind die Kosten für den Druck eines einzelnen Stücks immer noch höher als bei herkömmlichen Massenproduktionsverfahren.Materialbeschränkungen: Obwohl die Anzahl der verfügbaren Druckmaterialien zunimmt, ist diese immer noch begrenzt, und die Leistung einiger Materialien ist möglicherweise nicht so gut wie bei herkömmlich hergestellten Materialien.Nachbearbeitung: Die gedruckte Armatur kann zusätzliche Bearbeitungsschritte wie Schleifen und Polieren erfordern, um die gewünschte Oberflächenqualität und die erforderlichen Funktionen zu erreichen.Produktionseffizienz: 3D-Druck ist im Allgemeinen langsamer als herkömmliche Fertigungsverfahren, insbesondere bei der Großserienproduktion.3D-gedruckte Armaturen stellen eine technologische Innovation in der Badezimmerbranche dar. Sie bieten nicht nur unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten, sondern auch das Potenzial für Flexibilität und individuelle Anpassung im Herstellungsprozess. Trotz der Herausforderungen hinsichtlich Kosten und Effizienz dürften 3D-gedruckte Wasserhähne in Zukunft mit dem technologischen Fortschritt und sinkenden Kosten an Popularität gewinnen.
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They not only provide unlimited possibilities in design, but also show the potential for flexibility and customization in the manufacturing process. Despite the challenges in cost and efficiency, 3D printed faucets are expected to become more popular in the future as technology advances and costs decrease.3D-gedruckte WasserhähneEin 3D-gedruckter Wasserhahn wird mithilfe der 3D-Drucktechnologie hergestellt. Designer und Hersteller können damit einzigartige und komplexe Formen gestalten, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind.3D-gedruckte Wasserhähne entstehen typischerweise in einem Verfahren, bei dem Metallpulver schichtweise aufgetragen und mithilfe von selektivem Laserschmelzen (SLM), selektivem Lasersintern (SLS) oder anderen 3D-Drucktechnologien zu einer endgültigen Form geschmolzen wird. Diese Wasserhähne sind nicht nur innovativ im Design, sondern auch flexibler in der Fertigung und können individuell an Kundenwünsche angepasst werden.Vorteile von 3D-gedruckten WasserhähnenDesignfreiheit: Die 3D-Drucktechnologie ermöglicht Designern die Erstellung komplexer und personalisierter Designs, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer realisierbar sind.Rapid Prototyping: Der schnelle Übergang vom Entwurf zum physischen Objekt verkürzt den Produktentwicklungszyklus.Individualisierung: Design und Funktionalität des Wasserhahns können an die individuellen Bedürfnisse des Nutzers angepasst werden.Weniger Abfall: 3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, das im Vergleich zu subtraktiven Fertigungsverfahren (wie Fräsen) Materialabfall reduziert.Komplexe Innenstruktur: Es ist möglich, Armaturen mit komplexen Innenkanälen und Strukturen herzustellen, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nur schwer zu erreichen sind.Nachteile von 3D-gedruckten ArmaturenKosten: Obwohl die Kosten der 3D-Drucktechnologie sinken, sind die Kosten für den Druck eines einzelnen Stücks immer noch höher als bei herkömmlichen Massenproduktionsverfahren.Materialbeschränkungen: Obwohl die Anzahl der verfügbaren Druckmaterialien zunimmt, ist diese immer noch begrenzt, und die Leistung einiger Materialien ist möglicherweise nicht so gut wie bei herkömmlich hergestellten Materialien.Nachbearbeitung: Die gedruckte Armatur kann zusätzliche Bearbeitungsschritte wie Schleifen und Polieren erfordern, um die gewünschte Oberflächenqualität und die erforderlichen Funktionen zu erreichen.Produktionseffizienz: 3D-Druck ist im Allgemeinen langsamer als herkömmliche Fertigungsverfahren, insbesondere bei der Großserienproduktion.3D-gedruckte Armaturen stellen eine technologische Innovation in der Badezimmerbranche dar. Sie bieten nicht nur unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten, sondern auch das Potenzial für Flexibilität und individuelle Anpassung im Herstellungsprozess. Trotz der Herausforderungen hinsichtlich Kosten und Effizienz dürften 3D-gedruckte Wasserhähne in Zukunft mit dem technologischen Fortschritt und sinkenden Kosten an Popularität gewinnen.
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They not only provide unlimited possibilities in design, but also show the potential for flexibility and customization in the manufacturing process. Despite the challenges in cost and efficiency, 3D printed faucets are expected to become more popular in the future as technology advances and costs decrease.3D-gedruckte WasserhähneEin 3D-gedruckter Wasserhahn wird mithilfe der 3D-Drucktechnologie hergestellt. Designer und Hersteller können damit einzigartige und komplexe Formen gestalten, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind.3D-gedruckte Wasserhähne entstehen typischerweise in einem Verfahren, bei dem Metallpulver schichtweise aufgetragen und mithilfe von selektivem Laserschmelzen (SLM), selektivem Lasersintern (SLS) oder anderen 3D-Drucktechnologien zu einer endgültigen Form geschmolzen wird. 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Sie bieten nicht nur unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten, sondern auch das Potenzial für Flexibilität und individuelle Anpassung im Herstellungsprozess. Trotz der Herausforderungen hinsichtlich Kosten und Effizienz dürften 3D-gedruckte Wasserhähne in Zukunft mit dem technologischen Fortschritt und sinkenden Kosten an Popularität gewinnen.
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