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    circuit vacuum casting inquire now for commercial
    circuit vacuum casting inquire now for commercial

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    Circuit vacuum casting inquire now for commercial

    Technology
    3D Printing, silicone molding, Tapping, Assembly
    Material
    Resin/plastic
    MOQ
    20 sets
    Leading time
    10days
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    Quantity Needed：
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    Product Information of circuit vacuum casting inquire now for commercial
    Application Scope
    Gaojie's 3d printing companies can play an important role in various fields.With a focus on 3d printing companies, Gaojie is dedicated to providing reasonable solutions for customers.We guarantee that all of our products can meet the with strict QC procedure strictly conducted.
    Product Details
    Gaojie strives excellent quality by attaching great importance to details in the production of custom plastic parts.We guarantee that all of our products can meet the with strict QC procedure strictly conducted.Good materials, advanced production technology, and fine manufacturing techniques are used in the production of custom plastic parts. It is of fine workmanship and good quality and is well sold in the domestic market.
    Company Advantages
    1. Gaojie Model vacuum casting process in rapid prototyping production conforms to international manufacturing standards. Therefore, the use of toxic bleaching agents, dyes and other chemicals is limited.
    2. The product features minimal deformations. It will not give out a change of the dimensions and in some case shape of a body due to an applied external force.
    3. The product is not prone to wrinkle. Different anti-crease technologies are used during production, such as nanometer, liquid ammonia treatment, or foam finishing technology to enhance its crease recovery performance.
    4. The product makes a difference in the consumer's mind in finding what they want. At times, it turns into an extension of the item itself.

    Talk about the products

    Gaojie modeling and prototyping products are widely used in our production mode of industrial field, the development of new products and small batch production mode. It is used by the customer before the opening, small batch production equipment for above parts, and the circuit board wiring.


    Talk about the Client

    The customer provides a sketch, is a small parts and circuit board link, it is a relatively small part of his hand. Because a project is not complicated, our engineers quickly draw good 3D. Customers need tapping, we can know collocation copper nut for him and tapping, more accidents and surprise.


    3D Printing The Model

    We made the master models using stereolithography (SLA), a 3D printing technology. The main mode need to be carefully
     done, because the silicon die to do a good job, even tiny details surface transfer to any subsequent copies.


    Making the mold

    We made a silicon mold according to the template to form a master pattern using the customer's 3D product design.
     Once the master mold was created we could start the vacuum casting replica.The typical mold is a good high 
    fidelity replica of around twenty, ideal for rapid prototyping with minimal cost. 

    circuit vacuum casting inquire now for commercial-1



    Company Features
    1. With advanced machines, Guangzhou Gaojie Model Design & Manufacture Co., Ltd. is highly efficient in producing vacuum casting .
    2. Strong technical capabilities make Guangzhou Gaojie Model Design & Manufacture Co., Ltd. stand at the forefront of the prototype manufacturing industry.
    3. Our business goal is to improve our production efficiency by using new production technologies to reduce emissions and increase recycling. We encourage environmentally conscious behavior. We involve every employee to "greening the company" activities. For example, we will get together for trail and beach cleanups and donate dollars for local environmental nonprofits. Our first and foremost goal is 'Quality and credibility first'. We will provide customer-oriented services and strive to offer customers quality products that are sophisticatedly manufactured. We constantly collaborate with our clients to ensure that our endeavors are strategically implemented to achieve economically sustainable development.
    Product Message
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    3D printed faucetsA 3D printed faucet is a faucet made using 3D printing technology, which allows designers and manufacturers to create unique and complex shapes that are difficult or impossible to achieve with traditional methods.3D printed faucets typically involve a process where metal powder is layered and melted into a final shape using selective laser melting (SLM), selective laser sintering (SLS), or other 3D printing technologies. These faucets are not only innovative in design, but also more flexible in manufacturing and can be customized to suit customer needs.Advantages of 3D printed faucetsDesign freedom: 3D printing technology allows designers to create complex and personalized designs that are difficult to achieve with traditional manufacturing methods.Rapid prototyping: It can quickly go from design to physical object, shortening the product development cycle.Customization: The design and functionality of the faucet can be customized to the specific needs of the user.Reduced waste: 3D printing is an additive manufacturing process that reduces material waste compared to subtractive manufacturing (such as milling).Complex internal structure: It is possible to manufacture faucets with complex internal channels and structures that are difficult to achieve with traditional manufacturing.Disadvantages of 3D printed faucetsCost: Although the cost of 3D printing technology is decreasing, the cost of printing a single piece is still higher than traditional methods of mass production.Material limitations: Although the number of available printing materials is increasing, they are still limited, and the performance of some materials may not be as good as traditionally manufactured materials.Post-processing: The printed faucet may require additional processing steps, such as grinding and polishing, to achieve the required surface quality and functional requirements.Production efficiency: 3D printing is generally slower than traditional manufacturing methods, especially for large-scale production.3D printed faucets represent a technological innovation in the bathroom industry. They not only provide unlimited possibilities in design, but also show the potential for flexibility and customization in the manufacturing process. Despite the challenges in cost and efficiency, 3D printed faucets are expected to become more popular in the future as technology advances and costs decrease.3D-gedruckte WasserhähneEin 3D-gedruckter Wasserhahn wird mithilfe der 3D-Drucktechnologie hergestellt. Designer und Hersteller können damit einzigartige und komplexe Formen gestalten, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind.3D-gedruckte Wasserhähne entstehen typischerweise in einem Verfahren, bei dem Metallpulver schichtweise aufgetragen und mithilfe von selektivem Laserschmelzen (SLM), selektivem Lasersintern (SLS) oder anderen 3D-Drucktechnologien zu einer endgültigen Form geschmolzen wird. Diese Wasserhähne sind nicht nur innovativ im Design, sondern auch flexibler in der Fertigung und können individuell an Kundenwünsche angepasst werden.Vorteile von 3D-gedruckten WasserhähnenDesignfreiheit: Die 3D-Drucktechnologie ermöglicht Designern die Erstellung komplexer und personalisierter Designs, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer realisierbar sind.Rapid Prototyping: Der schnelle Übergang vom Entwurf zum physischen Objekt verkürzt den Produktentwicklungszyklus.Individualisierung: Design und Funktionalität des Wasserhahns können an die individuellen Bedürfnisse des Nutzers angepasst werden.Weniger Abfall: 3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, das im Vergleich zu subtraktiven Fertigungsverfahren (wie Fräsen) Materialabfall reduziert.Komplexe Innenstruktur: Es ist möglich, Armaturen mit komplexen Innenkanälen und Strukturen herzustellen, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nur schwer zu erreichen sind.Nachteile von 3D-gedruckten ArmaturenKosten: Obwohl die Kosten der 3D-Drucktechnologie sinken, sind die Kosten für den Druck eines einzelnen Stücks immer noch höher als bei herkömmlichen Massenproduktionsverfahren.Materialbeschränkungen: Obwohl die Anzahl der verfügbaren Druckmaterialien zunimmt, ist diese immer noch begrenzt, und die Leistung einiger Materialien ist möglicherweise nicht so gut wie bei herkömmlich hergestellten Materialien.Nachbearbeitung: Die gedruckte Armatur kann zusätzliche Bearbeitungsschritte wie Schleifen und Polieren erfordern, um die gewünschte Oberflächenqualität und die erforderlichen Funktionen zu erreichen.Produktionseffizienz: 3D-Druck ist im Allgemeinen langsamer als herkömmliche Fertigungsverfahren, insbesondere bei der Großserienproduktion.3D-gedruckte Armaturen stellen eine technologische Innovation in der Badezimmerbranche dar. Sie bieten nicht nur unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten, sondern auch das Potenzial für Flexibilität und individuelle Anpassung im Herstellungsprozess. Trotz der Herausforderungen hinsichtlich Kosten und Effizienz dürften 3D-gedruckte Wasserhähne in Zukunft mit dem technologischen Fortschritt und sinkenden Kosten an Popularität gewinnen.
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They not only provide unlimited possibilities in design, but also show the potential for flexibility and customization in the manufacturing process. Despite the challenges in cost and efficiency, 3D printed faucets are expected to become more popular in the future as technology advances and costs decrease.3D-gedruckte WasserhähneEin 3D-gedruckter Wasserhahn wird mithilfe der 3D-Drucktechnologie hergestellt. Designer und Hersteller können damit einzigartige und komplexe Formen gestalten, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind.3D-gedruckte Wasserhähne entstehen typischerweise in einem Verfahren, bei dem Metallpulver schichtweise aufgetragen und mithilfe von selektivem Laserschmelzen (SLM), selektivem Lasersintern (SLS) oder anderen 3D-Drucktechnologien zu einer endgültigen Form geschmolzen wird. Diese Wasserhähne sind nicht nur innovativ im Design, sondern auch flexibler in der Fertigung und können individuell an Kundenwünsche angepasst werden.Vorteile von 3D-gedruckten WasserhähnenDesignfreiheit: Die 3D-Drucktechnologie ermöglicht Designern die Erstellung komplexer und personalisierter Designs, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer realisierbar sind.Rapid Prototyping: Der schnelle Übergang vom Entwurf zum physischen Objekt verkürzt den Produktentwicklungszyklus.Individualisierung: Design und Funktionalität des Wasserhahns können an die individuellen Bedürfnisse des Nutzers angepasst werden.Weniger Abfall: 3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, das im Vergleich zu subtraktiven Fertigungsverfahren (wie Fräsen) Materialabfall reduziert.Komplexe Innenstruktur: Es ist möglich, Armaturen mit komplexen Innenkanälen und Strukturen herzustellen, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nur schwer zu erreichen sind.Nachteile von 3D-gedruckten ArmaturenKosten: Obwohl die Kosten der 3D-Drucktechnologie sinken, sind die Kosten für den Druck eines einzelnen Stücks immer noch höher als bei herkömmlichen Massenproduktionsverfahren.Materialbeschränkungen: Obwohl die Anzahl der verfügbaren Druckmaterialien zunimmt, ist diese immer noch begrenzt, und die Leistung einiger Materialien ist möglicherweise nicht so gut wie bei herkömmlich hergestellten Materialien.Nachbearbeitung: Die gedruckte Armatur kann zusätzliche Bearbeitungsschritte wie Schleifen und Polieren erfordern, um die gewünschte Oberflächenqualität und die erforderlichen Funktionen zu erreichen.Produktionseffizienz: 3D-Druck ist im Allgemeinen langsamer als herkömmliche Fertigungsverfahren, insbesondere bei der Großserienproduktion.3D-gedruckte Armaturen stellen eine technologische Innovation in der Badezimmerbranche dar. Sie bieten nicht nur unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten, sondern auch das Potenzial für Flexibilität und individuelle Anpassung im Herstellungsprozess. Trotz der Herausforderungen hinsichtlich Kosten und Effizienz dürften 3D-gedruckte Wasserhähne in Zukunft mit dem technologischen Fortschritt und sinkenden Kosten an Popularität gewinnen.
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They not only provide unlimited possibilities in design, but also show the potential for flexibility and customization in the manufacturing process. Despite the challenges in cost and efficiency, 3D printed faucets are expected to become more popular in the future as technology advances and costs decrease.3D-gedruckte WasserhähneEin 3D-gedruckter Wasserhahn wird mithilfe der 3D-Drucktechnologie hergestellt. Designer und Hersteller können damit einzigartige und komplexe Formen gestalten, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind.3D-gedruckte Wasserhähne entstehen typischerweise in einem Verfahren, bei dem Metallpulver schichtweise aufgetragen und mithilfe von selektivem Laserschmelzen (SLM), selektivem Lasersintern (SLS) oder anderen 3D-Drucktechnologien zu einer endgültigen Form geschmolzen wird. Diese Wasserhähne sind nicht nur innovativ im Design, sondern auch flexibler in der Fertigung und können individuell an Kundenwünsche angepasst werden.Vorteile von 3D-gedruckten WasserhähnenDesignfreiheit: Die 3D-Drucktechnologie ermöglicht Designern die Erstellung komplexer und personalisierter Designs, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer realisierbar sind.Rapid Prototyping: Der schnelle Übergang vom Entwurf zum physischen Objekt verkürzt den Produktentwicklungszyklus.Individualisierung: Design und Funktionalität des Wasserhahns können an die individuellen Bedürfnisse des Nutzers angepasst werden.Weniger Abfall: 3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, das im Vergleich zu subtraktiven Fertigungsverfahren (wie Fräsen) Materialabfall reduziert.Komplexe Innenstruktur: Es ist möglich, Armaturen mit komplexen Innenkanälen und Strukturen herzustellen, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nur schwer zu erreichen sind.Nachteile von 3D-gedruckten ArmaturenKosten: Obwohl die Kosten der 3D-Drucktechnologie sinken, sind die Kosten für den Druck eines einzelnen Stücks immer noch höher als bei herkömmlichen Massenproduktionsverfahren.Materialbeschränkungen: Obwohl die Anzahl der verfügbaren Druckmaterialien zunimmt, ist diese immer noch begrenzt, und die Leistung einiger Materialien ist möglicherweise nicht so gut wie bei herkömmlich hergestellten Materialien.Nachbearbeitung: Die gedruckte Armatur kann zusätzliche Bearbeitungsschritte wie Schleifen und Polieren erfordern, um die gewünschte Oberflächenqualität und die erforderlichen Funktionen zu erreichen.Produktionseffizienz: 3D-Druck ist im Allgemeinen langsamer als herkömmliche Fertigungsverfahren, insbesondere bei der Großserienproduktion.3D-gedruckte Armaturen stellen eine technologische Innovation in der Badezimmerbranche dar. 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They not only provide unlimited possibilities in design, but also show the potential for flexibility and customization in the manufacturing process. Despite the challenges in cost and efficiency, 3D printed faucets are expected to become more popular in the future as technology advances and costs decrease.3D-gedruckte WasserhähneEin 3D-gedruckter Wasserhahn wird mithilfe der 3D-Drucktechnologie hergestellt. Designer und Hersteller können damit einzigartige und komplexe Formen gestalten, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer oder gar nicht realisierbar sind.3D-gedruckte Wasserhähne entstehen typischerweise in einem Verfahren, bei dem Metallpulver schichtweise aufgetragen und mithilfe von selektivem Laserschmelzen (SLM), selektivem Lasersintern (SLS) oder anderen 3D-Drucktechnologien zu einer endgültigen Form geschmolzen wird. Diese Wasserhähne sind nicht nur innovativ im Design, sondern auch flexibler in der Fertigung und können individuell an Kundenwünsche angepasst werden.Vorteile von 3D-gedruckten WasserhähnenDesignfreiheit: Die 3D-Drucktechnologie ermöglicht Designern die Erstellung komplexer und personalisierter Designs, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden nur schwer realisierbar sind.Rapid Prototyping: Der schnelle Übergang vom Entwurf zum physischen Objekt verkürzt den Produktentwicklungszyklus.Individualisierung: Design und Funktionalität des Wasserhahns können an die individuellen Bedürfnisse des Nutzers angepasst werden.Weniger Abfall: 3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, das im Vergleich zu subtraktiven Fertigungsverfahren (wie Fräsen) Materialabfall reduziert.Komplexe Innenstruktur: Es ist möglich, Armaturen mit komplexen Innenkanälen und Strukturen herzustellen, die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nur schwer zu erreichen sind.Nachteile von 3D-gedruckten ArmaturenKosten: Obwohl die Kosten der 3D-Drucktechnologie sinken, sind die Kosten für den Druck eines einzelnen Stücks immer noch höher als bei herkömmlichen Massenproduktionsverfahren.Materialbeschränkungen: Obwohl die Anzahl der verfügbaren Druckmaterialien zunimmt, ist diese immer noch begrenzt, und die Leistung einiger Materialien ist möglicherweise nicht so gut wie bei herkömmlich hergestellten Materialien.Nachbearbeitung: Die gedruckte Armatur kann zusätzliche Bearbeitungsschritte wie Schleifen und Polieren erfordern, um die gewünschte Oberflächenqualität und die erforderlichen Funktionen zu erreichen.Produktionseffizienz: 3D-Druck ist im Allgemeinen langsamer als herkömmliche Fertigungsverfahren, insbesondere bei der Großserienproduktion.3D-gedruckte Armaturen stellen eine technologische Innovation in der Badezimmerbranche dar. Sie bieten nicht nur unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten, sondern auch das Potenzial für Flexibilität und individuelle Anpassung im Herstellungsprozess. Trotz der Herausforderungen hinsichtlich Kosten und Effizienz dürften 3D-gedruckte Wasserhähne in Zukunft mit dem technologischen Fortschritt und sinkenden Kosten an Popularität gewinnen.
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